符合ISO 6162標(biāo)準(zhǔn)的SAE法蘭主要用于液壓系統(tǒng)的管道連接，液壓系統(tǒng)是動(dòng)力傳動(dòng)裝置，為提高傳動(dòng)的效能，通常采用較高的工作壓力，高工作壓力將使法蘭承受很大的載荷。例如：對(duì)于通徑DN 25 (1”) 的法蘭，當(dāng)系統(tǒng)壓力為250 bar時(shí)，其所受的液壓作用力將超過(guò)15 kN。此外，液壓系統(tǒng)工作時(shí)，由于負(fù)載的運(yùn)動(dòng)變化、換向及其它種種情況，回路的壓力在不斷的變化，因此，法蘭所受的是動(dòng)態(tài)的強(qiáng)載荷，甚至沖擊載荷。也因此，SAE法蘭必須采用鍛件毛坯加工，而不可使用鑄造件。

    鑄件在其從液態(tài)冷卻固化的過(guò)程中，金屬晶體從表面開(kāi)始結(jié)晶，并向中心延伸，故其組織結(jié)構(gòu)比較整齊、疏松，晶體界面順著截面方向排列，鑄件的抗拉和抗剪切強(qiáng)度較差。按照SAE法蘭的負(fù)載狀況，其主要承受剪切應(yīng)力，這正是鑄造件的薄弱所在，用鑄件制作SAE法蘭顯然是不適宜的。

    而鍛造件與鑄件不同，其結(jié)晶纖維結(jié)構(gòu)為縱向排列，抗剪切強(qiáng)度高，同時(shí)，鍛件材料在鍛打成型的過(guò)程中內(nèi)部晶格被擠壓變形，結(jié)構(gòu)變得緊密，綜合強(qiáng)度得到很大的提高。此外，鍛打后的毛坯件，較少氣孔、裂縫等鑄件常有的缺陷。以上因素，是采用鍛造件制作SAE法蘭的原因所在。

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