常用液壓缸的分類及圖形符號(hào)、典型液壓缸的結(jié)構(gòu)及其特點(diǎn)、活塞式液壓缸、柱塞式液壓缸、伸縮式液壓缸、可旋轉(zhuǎn)式液壓缸、擺動(dòng)式液壓缸、組合式液壓缸、電液步進(jìn)式液壓缸、液壓油、液壓缸用油的污染控制合成腔體的擴(kuò)大，必然使因傳壓損失而形成的合成棒外殼與芯部的壓力差加大，即壓力場(chǎng)的壓力梯度加大；同時(shí)，金剛石的生長(zhǎng)過(guò)程也導(dǎo)致壓力場(chǎng)的變化。

    眾所周知，高溫高壓下以葉臘石為傳壓介質(zhì)的石墨轉(zhuǎn)化為金剛石過(guò)程中包含一系列的相變過(guò)程：葉臘石礦物相變產(chǎn)生藍(lán)晶石和柯石英、石墨相變產(chǎn)生金剛石，由于這些相變的產(chǎn)物比重大，產(chǎn)生相變前后的體積收縮，造成合成腔內(nèi)部壓力下降；而且，由于葉臘石在相變后因摩擦系數(shù)和強(qiáng)度均增大而呈剛性，影響了傳壓和補(bǔ)壓的效果，這些都造成腔體內(nèi)更大的壓力梯度，而優(yōu)質(zhì)金剛石單晶的生長(zhǎng)需要相對(duì)穩(wěn)定的壓力條件，因此，如何更好的降低壓力梯度，是大腔體工藝面臨的挑戰(zhàn)。

1）升壓曲線可控，這樣可以配合加熱曲線有效控制壓力梯度

2）保壓階段壓力曲線遞增，減小因合成相變?cè)斐傻膫鲏禾荻仍龃?br />
3）卸壓速度可控，兼顧高低壓時(shí)卸壓速度的不同要求比例閥的原理是通過(guò)按設(shè)定曲線控制電流或電壓，從而按比例連續(xù)的控制比例電磁鐵的推力和位移量，達(dá)到控制系統(tǒng)的壓力和流量的目的。在系統(tǒng)中采用比例壓力閥或比例泵，不僅能在保壓階段實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)壓力連續(xù)遞增，并且也能實(shí)現(xiàn)在升壓階段的升壓速度連續(xù)可控，即實(shí)現(xiàn)了壓力的全程曲線控制?？梢哉f(shuō)，這是最可能接近理想的控制模式。